P265GH und P235GH: Kesselblech aus Sicht des Druckgeräteherstellers

P265GH ist ein warmfester Druckbehälterstahl aus der Normreihe EN 10028-2 mit der Werkstoffnummer 1.0425. Die Stahlhersteller Salzgitter Flachstahl und Arvedi führen ihn in ihren Sortimenten für Druckbehälterstähle nach EN 10028-2. Laut Salzgitter werden diese Güten vor allem für Kessel, Druckbehälter und Rohrleitungen für heiße Flüssigkeiten eingesetzt; ArcelorMittal nennt zusätzlich Trommeln, Druck- und Dampfleitungen sowie Wärmeübertrager.

Die Kurzbezeichnung erklärt Salzgitter Flachstahl so: P steht für Stahl zur Herstellung von Druckbehältern, 265 für die Mindeststreckgrenze bei Raumtemperatur in MPa (quer zur Walzrichtung), G kündigt ein weiteres Merkmal an und H steht für den Einsatz bei hoher Temperatur. Der Zusatz +N bedeutet normalgeglüht oder normalisierend gewalzt.

Fassung: Den Normtext der EN 10028-2 geben wir nicht wieder. Alle Kennwerte auf dieser Seite sind Angaben der genannten Hersteller — maßgeblich für Ihr Blech ist das Zeugnis der gelieferten Charge.

Laut Salzgitter Flachstahl werden die Güten P235GH bis P355GH normalisierend gewalzt geliefert (Lieferzustand N) und lassen sich mit den üblichen Schweißverfahren schweißen. ArcelorMittal beschreibt seine Druckbehälterstähle als gut schweißgeeignet und für Normalglühen und Spannungsarmglühen geeignet — beides baue örtliche Aufhärtungen durch das Schweißen ab.

Für die Fertigung heißt das: Grundwerkstoff, Zusatzwerkstoff und gegebenenfalls Vorwärmung und Wärmebehandlung stehen in der Schweißanweisung (WPS) und sind durch die Verfahrensprüfung (WPQR) belegt. Die Richtlinie verlangt, dass dauerhafte Verbindungen drucktragender Teile von qualifiziertem Personal nach fachlich einwandfreien Arbeitsverfahren ausgeführt werden; ab Kategorie II lässt eine unabhängige Stelle Verfahren und Personal zu (Anhang I Nr. 3.1.2).

Anhang I Nr. 4.3 der Richtlinie 2014/68/EU verpflichtet den Hersteller des Druckgeräts, für alle Werkstoffe vom Werkstoffhersteller ausgefertigte Unterlagen einzuholen, durch die die Übereinstimmung mit einer gegebenen Vorschrift bescheinigt wird. Für die wichtigsten drucktragenden Teile von Druckgeräten der Kategorien II, III und IV hat dies in Form einer Bescheinigung mit spezifischer Prüfung der Produkte zu erfolgen.

EN 10204:2004 ordnet die Prüfbescheinigungen danach, ob sie auf spezifischer oder nichtspezifischer Prüfung beruhen. Auf spezifischer Prüfung beruhen das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 — vom Hersteller ausgestellt und von seinem von der Fertigung unabhängigen Abnahmebeauftragten bestätigt — und das Abnahmeprüfzeugnis 3.2, das der Abnahmebeauftragte des Herstellers gemeinsam mit dem Abnahmebeauftragten des Bestellers oder dem in amtlichen Vorschriften benannten Prüfer ausstellt. Anhang ZA der Norm setzt den Begriff „certificate of specific product control“ der Vorgänger-Richtlinie 97/23/EG mit ihren Dokumenten auf Grundlage spezifischer Prüfung gleich.

Was als wichtigstes drucktragendes Teil gilt, erläutert die Leitlinie G-06 der Kommissions-Arbeitsgruppe „Pressure“ mit Beispielen: Mäntel, Böden, Hauptflansche, Rohrböden von Wärmeübertragern und Rohrbündel. Nach Leitlinie G-05 ist ein höherwertiges Dokument immer zulässig, und Material vom Händler muss die Prüfbescheinigung des Werkstoffherstellers mitbringen.

Zum Nachweis gehört auch die Rückverfolgbarkeit: Die Werkstoffe der drucktragenden Teile müssen vom Materialeingang über die Fertigung bis zur Endabnahme identifizierbar sein (Anhang I Nr. 3.1.5). Dass Schmelznummer und Zeugnis an Blech, Zuschnitt und Naht nachvollziehbar zusammenpassen, ist aus der Praxis der Teil, den die Bauakte zeigen sollte; die Richtlinie selbst verlangt geeignete Verfahren zur Identifizierung.

Diese Seite gibt Herstellerangaben und den Richtlinientext wieder. Sie ersetzt weder die EN 10028-2 noch das Zeugnis der gelieferten Charge noch die Werkstoffwahl durch den Konstrukteur. Keine Rechtsberatung.